- Fakty i mity na temat recyklingu metali – co naprawdę działa i dlaczego?
- Recykling i obieg zamknięty – Jak odpowiedzialna konsumpcja wpływa na przyszłość planety
- Znaczenie recyklingu metali – dlaczego warto oddzielać żelazo od aluminium?
- Elektrośmieci – co z nimi zrobić?
- Multidyscyplinarność pojęcia „zasoby”
- Efektywne mikroorganizmy
- Podstawowe parametry zgrzewania
- Huta Zawiercie
- Ekonomiczne ogrzewanie – odpady roślinne
- Blachy z Huty Florian
- Metale szlachetne w służbie jubilerstwu
- Obróbka metali przyjazna środowisku
- Jak zezłomować nasze auto
- Definicja kabli
Metale
Fakty i mity na temat recyklingu metali – co naprawdę działa i dlaczego?
Recykling metali odgrywa kluczową rolę w globalnej gospodarce. Pozwala na ograniczenie eksploatacji zasobów naturalnych, zmniejszenie emisji CO₂ oraz obniżenie kosztów produkcji. W 2022 roku około 40% światowej produkcji stali pochodziło z materiałów wtórnych. Mimo to wokół recyklingu metali narosło wiele mitów, które mogą zniekształcać postrzeganie tego procesu. Czytaj dalej...
Znaczenie recyklingu metali – dlaczego warto oddzielać żelazo od aluminium?
Recykling metali to kluczowy krok w dążeniu do bardziej zrównoważonej przyszłości naszej planety. Dzięki recyklingowi możemy ograniczyć wydobycie nowych surowców, oszczędzać energię i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych. Jednak aby recykling był najbardziej efektywny, istotne jest oddzielanie różnych rodzajów metali. W tym artykule przyjrzymy się znaczeniu oddzielania żelaza od aluminium w procesie recyklingu metali i dlaczego to tak istotne. Czytaj dalej...
Podstawowe parametry zgrzewania
Zgrzewanie to proces spajania metali polegający na rozgrzaniu miejsca styku do temperatury bliskiej temperaturze topliwości, a następnie na mechanicznym dociśnięciu. Materiał odkształca się oraz przenika tworząc po ostygnięciu trwałe i wytrzymałe połączenie.
Najpopularniejsze rodzaje zgrzewania to: gazowe ( acetylen, wodór), termitowe (mieszanina glinui tlenku żelaza), kuzienne, indukcyjne, wybuchowe, wybuchowe i inne. Czytaj dalej...
Huta Zawiercie
Początek hucie Zawiercie dało utworzone w 1897 roku Towarzystwo Akcyjne Sosnowieckich Fabryk Rur i Żelaza (kapitał akcyjny należał w dużej części do Huldschynsky Hüttenwerke A.G. Gleiwitz), którego głównym celem było wybudowanie huty na terenie Zawiercia. Pierwsze prace budowlane rozpoczęto w 1899 roku, kiedy to po zakupieniu terenu i ustaleniu planu konstrukcyjnego, rozpoczęto budowę bocznicy kolejowej oraz kopanie fundamentów pod wielki piec. Nadzór nad całością prac pełnił pierwszy dyrektor zakładu Julian Appel. Od tego momentu Zawiercie stało się znaczącym na mapie gospodarczej polski ośrodkiem hutniczym.
W 1901 roku nastąpiło uruchomienie wielkiego pieca i pierwszy spust. Produkcja huty w tym okresie wyniosła ok. 69 tyś. ton surówki. Czytaj dalej...
Blachy z Huty Florian
Zakład Blach Pokrywanych posiada linie produkcyjne, produkujące według najnowszych technologii. Są to:
- Linia cynkowania ogniowego blach stalowych;
- Linia powlekania blach ocynkowanych;
- Dwie linie profilowania (trapezowania) blach ocynkowanych i lakierowanych;
- Linia cięcia poprzecznego;
- Linia cięcia wzdłużnego.
Metale szlachetne w służbie jubilerstwu
Biżuteria znana była ludzkości od zarania dziejów. Nie tylko kobiety, ale również mężczyźni cenili wyroby jubilerskie zarówno ze względu na ich piękno jak i na fakt, że były symbolem bogactwa i władzy.
Przez historię przewijają się opowieści o szlachetnych kamieniach, przynoszących swoim właścicielom jedynie zgubę. Jednak nie tylko kamienie budziły tak ogromną żądzę i namiętność w ludziach- walczono również o metale szlachetne. Jakie wyróżniamy metale szlachetne stosowane w jubilerstwie?
Obróbka metali przyjazna środowisku
Ochrona środowiska w przemyśle ma szczególne znaczenie ze względu na skalę powstających zanieczyszczeń. W procesach galwanotechnicznych, dzięki którym wytwarzane są powłoki na rozmaitych podłożach, szczególny nacisk położono na utylizację, regenerację i konserwację cieczy technologicznych. Zastosowany zamknięty obieg wody oprócz pozytywnego wpływu na środowisko (poprzez odzyskiwanie wód technologicznych w całości ogranicza się zużycie surowców, wody i energii oraz emisję szkodliwych substancji), pozwolił na osiągnięcie niższych kosztów produkcji (ograniczenie stosowania komponentów do wykańczania powierzchni – usuwanie zadziorów, szlifowanie, nadawanie kształtu i promienia, czy też polerowanie).

- Bank kabli wprowadził kody rabatowe. Więcej http://t.co/Z09IYjlgrP, Aug 02